芜湖恒汇包装有限公司

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，包装瓦楞纸箱，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，瓦楞纸箱，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

纸箱工艺标准简介：纸箱材质构成，纸箱又称为瓦楞纸箱，其主要原材料就是纸板组合而成，纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成.外面的的那层纸称为表纸，里面的纸称为里纸，三层瓦楞纸箱，中间凹凸不平的纸称为坑纸(瓦楞纸)，两坑纸之间的纸称为芯纸。

表纸，坑纸(瓦楞纸)芯纸里纸，原纸 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板 (GB13024-91)瓦楞原纸(GB13023-91)按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。

瓦楞纸箱生产工艺 ：随着经济的发展，人们的经济能力和审美意识的增强，对包装质量要求的提高，要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用，还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用，人们已不满足制作粗糙、印刷质量低劣、图案单调的单色纸箱印刷，纸箱向多色、产品印刷方向发展。本课题阐述了柔印、胶印、预印这3种常规的瓦楞纸箱印刷方式，通过对直接印刷工艺和预印刷工艺的比较，重点研究直接柔印工艺和凹印预印刷工艺，总结印刷过程中的关键问题点及解决方法，展望瓦楞纸箱的应用及发展方向。