
芜湖恒汇包装有限公司
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纸箱纸板的铺压痕模
将模切压痕版固定在平型底板上,还要在压印平板上铺压痕模,以保证压痕清晰,容易成型。压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。石膏压痕模是在压印平板上粘上一层黄板纸,黄板纸上涂一层石膏浆,用模切压痕版在石膏层上压出印痕,经过修整去除印痕部分即成为压痕模。
纸板压痕模是将纸板用黏合剂粘贴在压痕模平板上,用压痕版压出印痕,用刻刀将印痕部分刻掉,成为纸板压痕模。
粘贴压痕模也称为速装压痕模,主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成,可以快速粘贴在压印平板上,使用方便。压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘贴压痕模时,确定压痕模的准确位置:强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在日常运输和保存中,保护底胶。钢质压痕模用金属材料直接加工而成,尺寸精度高,耐用,加工成本高。各种压痕模的厚度一般为需压痕瓦楞纸纸板压实厚度。
压痕模槽宽度可用下式计算:
B=(1.8-2.0)c+d 式中:
B--压痕模槽宽度;
c--瓦楞纸板压实厚度;
d--钢线厚度。
当纸板瓦楞排列与压痕模平行时,系数取低值;当纸板瓦楞排列与压痕模垂直时,系数取高值。





纸箱纸板制作的模切压痕
模切压痕版和压痕模装入模切压痕机后,即可进行模切压痕加工。准备好需模切压痕的瓦楞纸板,装入输纸台,首先进行试压,若试样局部正常,而有一部分切不断时,就要在局部范围进行垫版,利用0.05mm厚的纸板粘贴在模切版底部,对模切刀进行高度补偿。当局部垫版后仍有个别地方模切不透时,就要进行位置垫板,位置垫板就是用窄条垫板直接粘在模切刀底部进行刀线高度补偿。经检查合格后,进行正式生产。生产中随时检查产品质量,发现问题及时处理。
纸箱模切时的注意事项
纸箱成型要经过印刷、开槽、装订或者粘合、打包这几个工序。随着设备自动化程度的提高,这几道工序已经演变成一道工序了,比如印刷、钉箱(粘合)、打包联机生产线。模切工序是纸盒加工过程中的一个关键点。要想得到理想的模切效果,除了要注意模切工序本身的操作方法外,模切前各工序的工艺控制也是非常重要的。下面小编和大家普及一下纸箱模切时需要注意的事项有哪些。
1、模切出的纸箱出现爆边的现象。
之所以出现这种现象主要是因为模切机调整的压力过大,因此造成了纸张的纤维承受不了这么大的压力,出现断裂的情况,我们通常成这种现象为爆线。 想要解决这一难题,就需要先要调整模切机的压力,在压力适中的情况下看是否还会出现这种现象,通常调整下都能解决,但也不能压力过小,这样的话压痕就会不明显也同样会影响纸箱的使用。还有一种原因就是纸张的原因,纸张过于脆,张力不足也会出现这种情况
2、模切后会出现起毛的现象。
原因主要是在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在没有被完全切穿时就被产生的拉力拉断,毛边就此产生。 想要解决这种现象,我们要根据纸张选择不同的模切方式。
3、模切的不
模切不常见的原因就是规矩没对齐,只需要调整下规矩就行。当然也不排除刀版跟文件不匹配的情况,这就需要重新调整刀版了。

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