芜湖恒汇包装有限公司

管式包装纸盒在日常包装形态中为常见，大多数彩盒包装如：食品、药品、日常用品等都采用这种包装结构方式。其特点是在成型过程中，盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装（或粘接）固定或封口，而且大都为单体结构（展开结构为一整体），在盒体的侧面有粘口，纸盒基本形态为四边形，也可以在此基础上扩展为多边形。管式包装盒结构特征的区别主要体现在盖和底的组装方式上，下面就分别看一下管式包装盒不同的盒盖和盒底结构。

1管式包装盒的盒盖结构盒盖是装人商品的入口，也是消费者拿取商品的出口，所以在结构设计上要求组装简便和开启方便，既保护商品又能满足特定包装的开启要求，比如多次开启或一次性防伪的开启方式。管式包装盒盒盖的结构主要有以下几种方式。

01插入摇盖式其盒盖有3个摇盖部分，主盖有伸长出的插舌，以便插人盒体起到封闭作用。设计时应注意摇盖的咬合关系问题。这种盖在管式包装盒中应用为广泛。

02锁口式

这种结构通过正背两个面的摇盖相互产生插接锁合，使封口比较牢固，但组装与开启稍有些麻烦。

03插锁式

插接与锁合相结合的一种方式，结构比插入摇盖式更牢固。

04摇盖双保险插入式

这种结构使摇盖受到双重咬合，非常牢固，而且摇盖与盖舌的咬合口可以省去，更便于重复多次开启使用。

05粘合封口式

这种粘合方法密封性好，适合自动化机器生产，但不能重复开启。主要适合于包装粉状、粒状的商品，如洗衣粉、谷类食品等，一旦拆开，无法重复使用。

06一次性防伪式

这种包装结构形式的特点是利用齿状裁切线，在费者开启包装的同时使包装结构得到破坏，防止出现有人再利用包装进行活动。这种包装盒主要用于药品包装和一些小食品包装中，像胶卷包装/纸巾抽纸包装盒目前也都采用这种开启方式。

07正揿封口式

利用纸张的耐折和韧性的特征，采用弧线的折线，揿下压翼就可以实现封口。这种结构组装、开启、使用都极为方便，而且为省纸，造型也优美，适合用于小商品的包装

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重新启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否达到标准，如果没有，我建议将所有墨辊压力重新调整，已达到较好的状态。

1.在做过这些之后我们就可以试印了，在试印的时候我们好选择比较好的铜版纸进行试印，避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小，对于厚纸我们要适量开大。如果已经出现了印刷品变色的情况，我们不要开始就下印刷机本身的问题这样的结论，我们应该先在印刷机的外围寻找原因，我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点，检查它是否已经出现的网点的变形，如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形，那么我们应该对片子进行检查，排除在出片的时候的问题。

2.检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的配合，输纸皮带的运行情况等等。在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中好不要使用。

增加纸箱包装强度的方法：

　　一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例

　　大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系。纸箱周长越长，抗压强度越高，纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。一般来讲，纸箱长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时，纸箱的抗压值高。纸箱长宽比为2:1时，抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。

　　二、合理制定堆码时间及堆码方式

　　①纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。

　　②纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，纸箱的箱角部位承受的压力高，离箱角越远，承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。

　　常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式（见图3）。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。

　　三、合理使用纸箱开孔方式

　　部分纸箱上有通气孔、手挽孔等，这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。试验表明，开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低。